PERFURAÇÃO INTELIGENTE DE SUPERFÍCIE DTH

PERFURAÇÃO INTELIGENTE DE SUPERFÍCIE DTH

A Leopard DI650i DTH é a nova opção da Sandvik em perfuratrizes DTH (down-the-hole) de alta pressão. Modelo foi apresentado na última edição da Conexpo, de 10 a 14 de março, em Las Vegas (EUA).  Seu grande diferencial é a capacidade de realizar uma perfuração de superfície mais inteligente. A nova Leopard DI650i DTH foi projetada para grandes tamanhos de furos. E é compatível com regulamentação rigorosas de emissões, Tier 4F e Estágio V.

Sandvik-DI650
Sandvik Leopard DI650i

A Sandvik Mining and Rock Technology levou em conta três fatores em seu desenolvimento. Eficiência de combustível, segurança aprimorada e maior produtividade em condições desafiadoras. Tanto em mineração de superfície quanto em pedreira em alta escala.

Além de um poderoso motor e compressor, a Leopard DI650i incorpora uma cabine iCAB altamente ergonômica. Bem como, excelente capacidade de manutenção e mobilidade e economia de combustível. E também pacotes de automação escaláveis ​​para oferecer excelente produtividade geral.

Componentes reprojetados para aumentar a produtividade

A Leopard DI650i vem com uma variedade de componentes novos ou reprojetados para aumentar sua produtividade. A opção de cabeça rotativa padrão HTRH6 já teve sucesso em outros equipamentos Sandvik DTH. Enquanto a nova opção MRH6, para serviços pesados, é excelente para os poderosos novos martelos DTH da série Sandvik RH560. E atende bem às demandas da faixa de capacidade superior.

Os tamanhos dos tubos variam de 89 a 140 mm (3,5 a 5 polegadas), dependendo do tamanho do martelo. E a profundidade máxima do furo é de 53,6 m (175 pés 10 polegadas). Já que utiliza a opção de carrossel com tamanhos de tubos de 89 a 114 mm (3,5 a 4,5 polegadas). A faixa de capacidade do motor diesel CAT C15 de 540 cv (403 kW) Tier 3 / Tier 4F / Estágio V. E o compressor confiável, são adequados para perfurações de alta pressão com tamanhos de martelo DTH de 4 a 6,5 ​​polegadas.

Na operação, caracteriza-se por maior visibilidade da área de perfuração. E uma única tela sensível ao toque integrada para todas as visões de monitoramento, diagnóstico e automação de mineração. A cabine iCAB silenciosa e ergonômica da Leopard DI650i fornece ao operador um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo. A equipe de manutenção pode executar todas as tarefas diárias de manutenção a partir do nível do solo, dos dois lados do equipamento.

Controle inteligente no compressor e no cooler

Segundo a Sandvik. os recursos avançados de manutenção e confiabilidade podem aumentar a disponibilidade da Leopard DI650i em até 20%. Em comparação com as perfuratrizes DTH convencionais com um nível de tecnologia semelhante.

O fabricante destaca a tecnologia de controle inteligente aplicada ao compressor e ao cooler do sistema hidráulico. De modo a reduzir o consumo de combustível em até 15% em comparação com os equipamentos DTH convencionais. A eficiência de combustível da Leopard DI650i é ainda melhor com o sistema de controle de perfuração controlado por fluxo. O qual elimina flutuações no fluxo de ar, permitindo que o nível de pressão flutue em resposta a condições mais exigentes do solo. E a maior contrapressão (por exemplo, devido à água subterrânea ou furos em colapso) . Isso possibilita máximas pressão de descarga e taxas de penetração nas condições mais desafiadoras. E, desse modo, mantendo o baixo consumo de combustível da abordagem tradicional de controle de pressão em condições mais fáceis.

A Leopard DI650i, assim como as outras perfuratrizes da série i da Sandvik, possui compatibilidade com as mais recentes soluções de automação escalonáveis. As opções integradas mais recentes incluem navegação de perfuração TIM3D com transferência de dados sem fio. Além de sistema de monitoramento de frota My Sandvik e automações de perfuração de ciclo completo. Os quais mesclam funcionalidades como desacoplamento, alinhamento automático da lança e posicionamento automático da lança em uma única sequência eficiente. Esses recursos podem ser melhorados com módulos mais avançados. Como sistemas de controle remoto de equipamento único ou de frota com o Automine® Surface Drilling.

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