ANGLOGOLD ASHANTI: TRATAMENTO DE EFLUENTES E BLOQUEIO DE ENERGIA

ANGLOGOLD ASHANTI: TRATAMENTO DE EFLUENTES E BLOQUEIO DE ENERGIA

A AngloGold Ashanti Brasil finalizou a Planta de Tratamento de Efluentes da Mina de Lamego, localizada em Sabará, MG. A planta trata todos os efluentes que saem da mina. Que, posteriormente, são devolvidos à natureza em conformidade com os parâmetros ambientais.

Já na Planta do Queiroz, em Nova Lima (MG), a mineradora desenvolveu um projeto pioneiro. O “Sistema de Bloqueio Inteligente”, que desativa a energia de um equipamento para que atividades de manutenção

Tratamento de efluentes

tratamento de efluentes anglogoldashantiA planta de tratamento tem com capacidade para tratar 150 mil litros de efluentes por hora. A tecnologia utilizada é a de osmose reversa, que consiste em retirar os íons da água. “Esse processo garante a remoção dos contaminantes mais difíceis, que os processos convencionais não conseguem remover”, explica Jacqueline Nogueira, gerente de Meio Ambiente da unidade.

Com a iniciativa, que contou com um investimento de R$ 10 milhões, a produtora de ouro passa a contribuir ainda mais para a qualidade ambiental do Córrego Papa-Farinha.

“Utilizamos uma tecnologia de ponta, que vai garantir alto padrão de qualidade e refletir positivamente em um curso d’água da região”. O comentário é de Paulo Andrade, gerente sênior de Mineração da Mina Lamego. “Este investimento reforça nosso compromisso com a sustentabilidade e a proteção do meio ambiente”.

Bloqueio de energia: segurança e controle

O bloqueio do equipamento no sistema tradicional é feito com a colocação de cadeados e etiquetas. A nova solução é digital e totalmente inédita no Brasil. O bloqueio só pode ser executado – e desabilitado – por pessoas autorizadas. Devidamente cadastradas e identificadas por meio da tecnologia de reconhecimento facial. O empregado realiza as operações por meio de um totem eletrônico.

Após o procedimento, apenas quem solicitou o bloqueio pode liberar a energia novamente. O sistema armazena todas as informações, a fim de evitar falhas e dar confiabilidade. “A solução foi desenvolvida por um time multidisciplinar e a aplicação piloto demonstrou já pleno sucesso. Trabalhamos agora para a extensão de sua aplicação”, ressalta Guilherme Peixoto, gerente sênior de Metalurgia.

 

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Esse site utiliza o Akismet para reduzir spam. Aprenda como seus dados de comentários são processados.