A Martin Engineering, líder global em tecnologia de fluxo de materiais a granel, lançou um sistema de montagem de canhões de ar para serviços pesados. O Martin® X-Stand é um sistema de organização que mantém os canhões de ar longe de áreas superaquecidas ou potencialmente perigosas, oferecendo fácil acesso para manutenção e maior segurança, com menor custo operacional.
“Embora seguros quando fixados por tubulações, os canhões de ar podem ser colocados de forma precária ao redor de pré-aquecedores, funis e calhas de descarga, dificultando sua movimentação ou alcance pelas equipes de manutenção”, disse Sid Dev, Gerente de Produto de Canhões de Ar da Martin Engineering. “Algumas dessas aplicações também podem ser em ambientes de alta temperatura em zonas de carga, por isso trabalhamos com os clientes para formular uma solução mais prática e de longo prazo”
Suporte X-Stand
O Suporte X-Stand é uma estrutura robusta em forma de cubo de aço disponível em 3 tamanhos para acomodar os tanques de canhão de ar de 35, 70 e 150 l, compatíveis com os modelos Martin® Hurricane e Typhoon. O modelo maior mede 91,5 x 91,5 x 91,5 cm e pesa cerca de 80 kg.
Cada cubo possui uma estrutura de barra transversal resistente, projetada para distribuir o peso e absorver a vibração dos disparos do canhão. O furo superior central permite fácil acesso à válvula e aos acessórios, enquanto o furo inferior acomoda um flange padrão ANSI (American National Standards Institute) de 4 polegadas (~10 cm) e ~68 kg (150 lbs) com 8 parafusos para manter o canhão firmemente no lugar. As laterais abertas permitem fácil acesso ao flange, à conexão da mangueira e à remoção do tanque. Caixas solenoides que permitem o disparo manual e controlam a sequência de disparo podem ser convenientemente montadas na lateral do rack.
O X-Stand foi especialmente projetado para se adaptar a diferentes espaços e pode ser empilhado em diversas configurações. Os suportes são entregues em blocos montados, com os acessórios para sua fixação. Os canhões de ar são vendidos separadamente.
Aplicação
Os canhões de ar são a maneira mais eficaz de remover material aderido aos vasos de pré-aquecedores ou paredes de silos, bem como entupimentos em funis, silos e calhas de descarga. Em vez de expor os trabalhadores a calor extremo, obrigando-os a bater nas paredes dos vasos com martelos ou a entrar em espaços confinados perigosos, os canhões de ar realizam o trabalho com segurança e remotamente.
Eles consistem em um tanque de 35, 70 ou 150 l conectado a um sistema de ar comprimido que fornece um jato potente acionado por uma caixa solenoide a até 60 m de distância. Apontado na direção do fluxo do material, o ar em alta velocidade passa por um bico através das superfícies dos vasos para desalojar o material aderido e os entupimentos, promovendo uma produtividade eficiente com tempo de parada mínimo.
Testes de Campo
Um operador de fábrica de cimento tentou afastar os canhões da parede superaquecida do forno. A construção em X-Stand moveu os tubos para cima, presos aos conjuntos de tubos em Y com Protetores de Segurança Térmicos (Foto). A maior distância da parede permitiu a manutenção regular em um ambiente confortável. Embora a substituição do bico exigisse que os trabalhadores usassem roupas térmicas, o trabalho pôde ser realizado sem tempo de inatividade. O processo foi tornado mais rápido e seguro simplesmente fechando a proteção do protetor para evitar o retorno de ar, removendo o flange do tubo em Y e recolocando o bico rapidamente – uma operação de 5 a 15 minutos, dependendo do posicionamento.
Para mitigar o acúmulo de cinzas derretidas que limitava a produção ao longo de uma parede superaquecida em uma siderúrgica, quatro canhões de ar foram posicionados para desalojar o material e evitar tempo de inatividade. Para posicionar com precisão o disparo do canhão de ar, os tanques obstruíram as portas de inspeção, impedindo sua abertura total. Mover os tanques para suportes em X empilhados a poucos metros da parede quente reduziu a exposição ao calor das equipes de manutenção e reduziu o tempo e a eficácia das inspeções.
Uma operação de material a granel teve uma tremonha/silo elevado do solo para carregar os veículos de transporte que passavam por baixo. Mudanças sazonais aumentavam os níveis de umidade, causando entupimentos na calha de descida. Uma passarela gradeada ao redor do navio estava parcialmente obstruída por canhões de ar salientes. Em vez da configuração padrão, com os canhões de lado e as válvulas voltadas para fora, os instaladores montaram o suporte em X com as válvulas voltadas para cima. Furos foram feitos na grade do piso e os tubos foram instalados sob a passarela, em direção aos conjuntos de bicos. Isso garantiu que os tanques estivessem organizados e a passagem livre, otimizando a produção.
